無論是流程制造業(yè)還是離散制造業(yè),內(nèi)部管理往往都會(huì)面臨一些重要的問題:
1、盲目生產(chǎn)。產(chǎn)品交期在即,物料卻還未如期而至,導(dǎo)致無法如期交貨或選用空運(yùn)等高成本運(yùn)輸方式,增加額外支出。
2、責(zé)任不清。眼看著公司效益提不上去,很多管理人員卻無計(jì)可施,雖然整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作,卻始終查不清楚是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,需要花費(fèi)大量的時(shí)間精力。
3、庫(kù)存混亂。很多工廠的物料叫法各有差異,生產(chǎn)部拿著指令去領(lǐng)料,卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料,殊不知已經(jīng)囤積了很多庫(kù)存。庫(kù)存統(tǒng)計(jì)不清晰,導(dǎo)致采購(gòu)人員無法及時(shí)了解庫(kù)存準(zhǔn)確信息,從而形成惡性循環(huán)。
4、數(shù)據(jù)復(fù)雜。以采購(gòu)為例,采購(gòu)經(jīng)理需要每個(gè)月把各采購(gòu)員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL表單中進(jìn)行統(tǒng)計(jì),不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還要擔(dān)心電腦中毒、數(shù)據(jù)安全等問題。
5、流程不暢。人工管理的隨意性很大,導(dǎo)致跨部門協(xié)作、甚至部門內(nèi)部協(xié)作容易出現(xiàn)問題,等等。
隨著信息化技術(shù)的進(jìn)步與智能制造的發(fā)展趨勢(shì),很多制造企業(yè)也在一直探尋適合自己的信息化管理轉(zhuǎn)型之路。那么,ERP究竟能為企業(yè)帶來哪些變化與效能?企業(yè)又該選用哪個(gè)ERP軟件呢?
據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì),一個(gè)ERP系統(tǒng),可使庫(kù)存下降30%~50%、延期交貨減少80%、采購(gòu)提前期縮短50%、停工待料減少60%、制造成本降低12%、管理水平提高,管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%~15%。系統(tǒng)價(jià)值可見一斑。五通軟件管家婆工貿(mào)ERP是面向生產(chǎn)制造型企業(yè)的管理平臺(tái),集生產(chǎn)、進(jìn)銷存、財(cái)務(wù)管理于一體,并適應(yīng)企業(yè)移動(dòng)管理需求,標(biāo)配手機(jī)端管理APP物聯(lián)寶,幫助企業(yè)改進(jìn)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理規(guī)范,提升管理效率,降低成本。
生產(chǎn)管理方面,五通軟件工貿(mào)ERP能夠自動(dòng)推算采購(gòu)交期、生產(chǎn)開完工日期,并支持APS可視化排程,系統(tǒng)還可以依據(jù)訂單或計(jì)劃單要求的時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行物料需求分析,自動(dòng)產(chǎn)生材料采購(gòu)計(jì)劃和產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行物料采購(gòu)。
庫(kù)存管理方面,五通軟件工貿(mào)ERP能夠?qū)Υ尕浀某鋈霂?kù)、調(diào)撥業(yè)務(wù)、組裝與拆分、盤點(diǎn)業(yè)務(wù)及盈虧差異處理等過程進(jìn)行管理。提供完整的庫(kù)存報(bào)表,可查詢庫(kù)存明細(xì)、追溯成本構(gòu)成原因、進(jìn)行庫(kù)存上下限的報(bào)警以及暢/滯銷商品查詢。
數(shù)據(jù)管理方面,企業(yè)可通過采用PDA/手機(jī)/工業(yè)平板/RFID感應(yīng)器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),避免生產(chǎn)數(shù)據(jù)延遲;支持電子看板大屏幕循環(huán)展示車間生產(chǎn)數(shù)據(jù),目視化管理,為管理層提供數(shù)據(jù)支撐。
同時(shí),五通軟件工貿(mào)ERP支持管理全程條碼流轉(zhuǎn),從采購(gòu)入庫(kù)到生產(chǎn)領(lǐng)用,從完工驗(yàn)收到銷售出庫(kù),條碼適用于整個(gè)完整閉環(huán),供應(yīng)商利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)貨貼碼,到貨后直接掃碼入庫(kù),準(zhǔn)確高效 ,生產(chǎn)領(lǐng)料以及銷售出庫(kù)支持掃碼檢核,確保單、貨相符,最大程度避免了人工誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。
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